濕法無紡布技術是利用造紙設備和技術生產無紡布產品或紙布復合材料的一項新技術。在日、美等經濟發達國家國家已被廣泛采用，形成大規模產業化優勢。該技術突破了傳統的紡織原理，避開了梳棉、紡紗、編織等勞動強度大、生產效率低的繁雜工序，合理地利用了造紙的濕法成網技術，使纖維在造紙機上一次性成網定型，形成產品。極大地降低了勞動強度，提高了勞動生產率。該技術不存在對纖維原料的反復加工，直接由纖維短絲抄造成纖維制品，可降低能源消耗、節省人力物力，降低制造成本。同其它纖維制品制造方法相比有以下特點：
一、有利于小造紙轉產，治理環境污染。
濕法無紡布技術可充分利用現有造紙設備，無需大的技術改造即可轉產制造無紡布產品。該技術從投料到產品入庫的整個生產過程不產生粉塵和有害氣體，不排放廢液，是小造紙治理環境污染、開發新產品的實用性技術。
二、有利于水資源保護。
濕法無紡布生產用水量少。水只是作為纖維的輸送介質在系統內部循環使用，不向外解排放，不會對水資源造成破壞和浪費。小造紙生產工藝簡單且不具備水的回收利用設施，生產用水直接排放。推廣應用該技術可緩解小造紙對水資源的過度開發，有利于水資源保護。
三、原料來源廣泛。
濕法無紡布由于其成網的技術特點對原料的適應性強，可按產品的最終使用要求進行合理的工藝設計，廣泛選擇纖維原料。可選用的原料除植物纖維外，還可選用滌綸、丙綸、維綸、粘膠纖維、玻璃纖維等。這些原料可單獨使用，也可按配比混合使用，賦予產品特殊功能。國內不乏原料的生產廠家，原料來源廣泛。
四、產品品種多、應用領域廣。
濕法無紡布這種嶄新的纖維制品由于其構造特點，與機織物、針織物有很大不同，基本上都是由纖維網絡（非紗線網絡）狀結構組成。只要選擇不同的纖維原料、不同的加工方法并結合不同的后整理加工，便可制成性能千差萬別、用途廣泛的無紡布產品。在許多領域得到廣泛應用。
１．醫用衛生及保健：手術衣、帽、口罩；病員床單、枕套；繃帶、膏藥布等。
２．家用裝飾與服裝：服裝襯里、防塵服、勞動防護服、防塵面罩、人造革、鞋內底革、吸塵器濾袋、購物袋、沙發包布等。
３．工業用布：音箱隔音氈、電池隔膜紙、玻璃鋼增強基布、過濾材料、電器絕緣布、電纜布、膠帶布等。
４．土木工程、建筑：土工布、隔音材料、防熱材料、防水材料基布、油毛氈基布。
５．汽車工業：汽化器濾芯、空氣濾芯、隔熱氈、防震氈、模壓成型材料、內裝飾復合材料。
６．農業與園藝：護根布、育苗布、防蟲害布、防霜凍布、土壤保溫布。
７．包裝材料：復合水泥袋、糧食包裝袋、箱包用材、其它包裝基材。
８．其它：地圖布、年歷布、油畫布、扎鈔帶等。
五、市場潛力巨大、經濟效益顯著。
濕法無紡布成網速度快、工藝流程短、勞動生產率高、成本低。其勞動生產率為干法的10--20倍，生產成本只有干法的60--70％。具有很強的市場競爭能力和良好的經濟效益。目前發達國家的濕法無紡布產量已占無紡布總產量的30％以上，并仍在繼續增長。我國濕法無紡布產量較低，初步統計不到無紡布總產量的5％，同發達國家相比具有較大的潛在市場。
六、有利于資源再生和抑制白色污染。
對于易造成白色污染的用即棄產品和包裝材料，可通過添加助劑增強其生物降解性能，也可使用功能性材料提高其回收性能，降低回收成本。以利于資源的再生利用和抑制白色污染。
總之，在我國濕法無紡布技術方興未艾，發展前景良好。開發和生產濕法無紡布產品符合國家的產業政策，符合可持續發展計劃。有助于提高整體勞動生產率、降低生產成本，在治理環境污染以及合理利用資源等方面有著重要的經濟效益和社會效益。 | 
