一、聚丙烯纖維網(wǎng)介紹
聚丙烯纖維網(wǎng)也稱網(wǎng)狀纖維，是由非再生原料生產(chǎn)的100%聚丙烯產(chǎn)品，其原材料是經(jīng)過反復(fù)實驗精選出來，采用纖化工藝加工而成。它的原始狀態(tài)呈集束狀（每束含5-8小束），每小束展開后呈網(wǎng)片狀。纖維攪拌初始，由于呈束狀很容易在攪拌中分散形成初步的均勻分布；攪拌中期，每小束纖維被骨料沖擊展開成網(wǎng)形，且每根網(wǎng)絲裹著水泥；隨著攪拌的深入，網(wǎng)絲被完全撕開，最終完成單絲狀纖維的均勻分布。若每立方混凝土加入0.9kg，將有700萬根以上纖維呈三維立體狀分布，并交織成網(wǎng)，互為作用，從而起到改善混凝土的性能。
二、聚丙烯纖維網(wǎng)的使用方法
混凝土中加入纖維網(wǎng)原則上不改變混凝土的設(shè)計比配，它的加入不影響其它混凝土外加劑的使用。
摻加比例：標(biāo)準(zhǔn)摻量為0.9kg（1袋），高摻量為1.8kg（2袋），最高摻量為2.7kg（3袋）。即每立方米混凝土沙漿攙加纖維網(wǎng)的量一般為0.9kg，攙加量越大，其抗裂效果越好，但一般不超過2.7kg.纖維長度：聚丙烯纖維網(wǎng)用于混凝土的推薦長度為19mm，用于水泥沙漿的長度一般在10-15mm.
攪拌時間：拌合時請將纖維網(wǎng)與砂石、骨料、水泥同時放如攪拌機(jī)內(nèi)然后加水拌合，攪拌時間應(yīng)不少于3分鐘。
配比設(shè)計：纖維網(wǎng)的加強(qiáng)作用是物理過程，不是化學(xué)過程。在混凝土配比中不需要增加水或改變混凝土配料比例。
攪拌機(jī)選擇：優(yōu)先選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，若無強(qiáng)制式攪拌機(jī)而使用自落式攪拌機(jī)時，需打開包裝袋撒入纖維，先與骨料干拌1-2分鐘，再加入水濕拌，總拌合時間不少于4分鐘。
澆注攤鋪時，適當(dāng)延長20秒振搗時間，可使混凝土更密實，更有利于纖維的三維分布。
增加混凝土的火性：由于高強(qiáng)度的混凝土具有很高的密度，在高溫下因混凝土內(nèi)部的自由水與化學(xué)分解的水所形成的水汽難于溢出。會導(dǎo)致混凝土中摻入纖維網(wǎng)后，由于混凝土內(nèi)含有大量作亂分布纖維，在火焰中纖維先溶化形成水汽外溢出的通道，從而防止構(gòu)件在火災(zāi)中發(fā)生爆裂。
提高噴射混凝土疲勞強(qiáng)度、減少回彈損失：聚丙烯纖維網(wǎng)噴射混凝土因能大大提高工程和降低總成本，而在世界各國廣泛推廣。它具有高的粘稠性，能形成厚實混凝土層，大幅度降低混凝土回彈。經(jīng)現(xiàn)場檢測，纖維沙漿在噴射施工時可減少材料損耗，當(dāng)纖維含量0.9kg/m3時，砂漿回彈量由原來的24%下降至4-5%，從而大大降低了噴射混凝土砂漿的使用成本。
聚丙烯纖維網(wǎng)的用途：
適用于所有類型的混凝土建筑
公路、高速公路的路面和護(hù)欄
飛機(jī)場跑道、停機(jī)坪
隧道、礦井等墻面和頂部的噴射混凝土
水壩、運河、儲水池、水渠、游泳池、港口、鹽水建筑
混凝土預(yù)制板材、管材等樓房建筑中的復(fù)合樓板
橋梁的主體結(jié)構(gòu)及路面
提高混凝土的抗裂性能：
混凝土的塑性開裂主要發(fā)生在混凝土硬化之前，特別是混凝土澆注后4-5小時內(nèi)，此階段由于水分的蒸發(fā)轉(zhuǎn)移，而引起混凝土內(nèi)部塑性裂縫的產(chǎn)生。混凝土中摻入聚丙烯纖維網(wǎng)后，由于纖維分布均勻，起到類似篩網(wǎng)作用，延緩或阻止早期混凝土塑性裂縫的發(fā)生和發(fā)展，提高了材料介質(zhì)的連續(xù)性，能使硬化后的混凝土性能得到顯著改善，從而提高了混凝土的抗?jié)B性，避免混凝土中的受力鋼筋直接接觸濕氣、氯化物而產(chǎn)生銹蝕，增加了混凝土的耐腐蝕性，建筑物的壽命。實驗表明，同普通砂漿混凝土相比，和加入體積摻量0.1%（約0.9kg/m3)聚丙烯纖維網(wǎng)，砂漿混凝土的抗裂能力可提高70%左右。
提高混凝土的抗沖擊性能：
混凝土中摻入了經(jīng)過特殊工藝處理的聚丙烯纖維網(wǎng)，它和水泥的基料有極強(qiáng)的結(jié)合力，能迅速與混凝土均勻混合。在混凝土內(nèi)部構(gòu)成一種均勻的亂向支撐體系，當(dāng)它們承受拉力和沖擊力時，均勻分布且數(shù)目眾多的纖維起到吸收能量和分擔(dān)拉力的加強(qiáng)筋作用。所以含纖維網(wǎng)的混凝土具有耐沖擊及抗震的能力。實驗數(shù)據(jù)表明，如在C50混凝土中加入體積摻量0.1%(0.9kg/m3)聚丙烯纖維網(wǎng)其抗沖擊性能比普通C50混凝土提高1。65倍。這一特性，對易受到疲勞沖擊的混凝土結(jié)構(gòu)如道路、停車場、停機(jī)坪、機(jī)場跑道、國防設(shè)施等非常有用。
提高砂漿混凝土的防水抗?jié)B性能
在混凝土中加入適量的聚丙烯纖維網(wǎng)后，可以有效地抑制砂漿混凝土早期干縮微裂縫及離析裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，極大地減少收縮裂縫，有效的抑制貫通裂縫的產(chǎn)生。均勻分布、彼此相粘連的纖維起到“承托”骨料的作用，降低了混凝土表面的析水與集料的離析，有效的保證了均勻泌水，從而使混凝土中直徑為50-100nm和大于100nm（1nm=10=9m）的孔隙含量大大降低，使混凝土的抗?jié)B能力提高60%以上。在混凝土腐化池、地下室工程、屋面、儲水池、外墻粉刷等方面，采用聚丙烯纖維網(wǎng)作為解決滲透的防水材料效果顯著。
提高混凝土的抗凍性能和耐溫差性能
在混凝土中加入了聚丙烯纖維網(wǎng)，可以緩解溫度變化而引起的混凝土內(nèi)部應(yīng)力的作用，阻止溫度裂縫的擴(kuò)展。按混凝土抗凍實驗法，經(jīng)過25次反復(fù)凍融，無分層與龜裂等現(xiàn)象產(chǎn)生。聚丙烯纖維網(wǎng)具有大分子結(jié)構(gòu)，當(dāng)外界溫度為-40℃時玻璃態(tài)和結(jié)晶態(tài)大分子具有抗收縮性，這種性能恰好補(bǔ)償了混凝土砂漿的熱漲冷縮特性，因此，它作為一種混凝土溫差補(bǔ)償抗裂手段，可廣泛用于寒冷地區(qū)。
降低高強(qiáng)度混凝土的脆性
高強(qiáng)度混凝土是混凝土技術(shù)的一個重要發(fā)展方向，它能適應(yīng)現(xiàn)代工程結(jié)構(gòu)向高大跨、高聳、重載方向發(fā)展的需要，符合現(xiàn)代施工技術(shù)采用工業(yè)化生產(chǎn)的要求，但高強(qiáng)度混凝土在材料力學(xué)性能上呈現(xiàn)明顯的脆性，而且極限應(yīng)力變小，易產(chǎn)生劈裂現(xiàn)象，這些不利因素，影響了高強(qiáng)度混凝土的更廣泛的應(yīng)用。聚丙烯纖維網(wǎng)和水泥基料有極強(qiáng)的粘結(jié)力，在混凝土內(nèi)部形成均勻的亂向體系，觀察混凝土試件的破壞形式發(fā)現(xiàn)：普通混凝土試件因脆性破壞完全斷裂；而在相同實驗條件下，纖維網(wǎng)混凝土試件僅有兩條不同方向的短裂縫，試件仍保持完整。這反映聚丙烯纖維網(wǎng)能大大提高混凝土的抗裂能力和韌性，對克服高強(qiáng)度混凝土的脆性有較理想的效果，具有十分重要的工程價值。
提高混凝土的耐磨性
聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土可以控制塑性沉降和塑性收縮龜裂，表面形成質(zhì)地均勻泌江膠膜，能增強(qiáng)混凝土耐磨性能。測試表明：聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土能提高耐磨強(qiáng)度50%，因而使混凝土在相同負(fù)荷的條件下，使用壽命提高一倍，尤其適用于水工建筑中受水力、砂石沖刷磨損，破壞嚴(yán)重的部位。
聚丙烯纖維網(wǎng)使用注意事項
聚丙烯纖維網(wǎng)的特點是彈性模量低，比重小，纖維根數(shù)多。它的作用機(jī)理是通過消除或減少混凝土原生裂縫得數(shù)量和尺寸，使材料介質(zhì)的連續(xù)性得以提高，以及有機(jī)材料對沖擊能的吸收，使混凝土抗沖擊、抗疲勞性能得以改善。
聚丙烯纖維網(wǎng)具有不親水性，易形成弱界面效應(yīng)，假如磨細(xì)礦渣后，能發(fā)揮纖維和微粒料的協(xié)同效應(yīng)，增強(qiáng)了纖維與基材的接觸面積，改善了界面的特性，提高了纖維與界面的脫粘強(qiáng)度，使混凝土的抗壓、抗拉強(qiáng)度隨混凝土的水化進(jìn)程逐漸提高。
不能單獨用于解決沉降和受強(qiáng)大外力沖擊時產(chǎn)生的裂縫。
不能因使用聚丙烯纖維網(wǎng)而減少主體結(jié)構(gòu)的尺寸。
不能因使用聚丙烯纖維網(wǎng)而不按國家有關(guān)規(guī)范及慣例進(jìn)行施工和養(yǎng)護(hù)。
抹面時應(yīng)待纖維混凝土表面較為鈍化時再進(jìn)行抹面，不要使用過于毛糙的抹面工具，以免帶出纖維。
加入纖維網(wǎng)的混凝土表面泌水較少，這是因為纖維的均勻分布阻止了水的移動，不要為追求表面光滑而灑太多水，也不要抹面次數(shù)過多。
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